Строительство и ремонт

Газобетон и пенобетон – строительные материалы одной группы, называемой «ячеистыми бетонами». Называются они так потому, что представляют собой вспененную и затвердевшую бетонную массу, как бы застывшую бетонную губку, нарезанную на крупные блоки. Процесс производства ячеистого бетона следующий: в смесители замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая "пудра" в качестве газообразователя - и смесь ячеистого бетона готова. В теплой влажной камере смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество пор. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением, в атмосфере насыщенного пара при температуре около 180-190 С°. Микроструктуру ячеистого бетона определяют закрытые поры, разделенные межпоровыми перегородками. Качество межпоровых перегородок влияет на прочность материала, а количество пор, их форма и размер - на плотность, и как следствие, - на теплопроводность изделий.

Сильные стороны:

• Паропроницаемость материала позволяет добиться оптимального микроклимата;
• Простота в работе (легкость обработки, резки, сверления);
• Небольшой вес (учитывая особенность материала, позволяет уменьшить затраты на фундамент);
• Высокие темпы строительства;
• Высокий уровень огнестойкости;
• Высокая тепло и звукоизоляция;
• Возможность возводить стены сложной конфигурации;
• Достаточная долговечность;
• Невысокая цена (в 3 раза дешевле кирпича). На производство блока требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности - часть объёма занимают пустоты).

Слабые стороны:

• Относительно низкая механическую прочность, на порядок меньшая, чем у обычного бетона. Блоки легко раскалываются при падении и ударе, их нельзя сверлить ударными дрелями;
• Относительно «неприглядный», серый внешний вид и, как правило, дом нуждается в декоративной отделке;
• Специальные требования к отделке. Бетон начинает крошиться, если доступ воздуха к нему по каким-либо причинам прекращается, поэтому нужно осуществлять отделку специальным образом (существуют специальные штукатурки для таких домов);
• Сильный абсорбент влаги (способность впитывать влагу из окружающего пространства), что ухудшает заявленные характеристики;
• Остаточная свободная известь в кладке способствует ускоренной коррозии металлических включений (арматура, трубопровод, перемычки, каркас);
• Содержание алюминиевой пудры и извести негативно влияет на экологичность и санитарную безопасность.

Различия пенобетона и газобетона

Пенобетон выполнен по безавтоклавной технологии, т. е. пенобетон твердеет в естественных условиях при помощи пенообразователя без термической обработки. В отличии от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью. Пенобетон можно получать как в заводских условиях, так и в условиях строительной площадки, так как пористая структура цементно-песчаной пеномассы полностью формируется в короткий отрезок времени. Отличия пено и газобетона определяются технологией производства. За счет термической обработки при одной и той же плотности газобетон способен нести гораздо более высокую нагрузку. Пенобетон, как правило, не делают плотностью ниже 600 кг/куб.м. из-за его хрупкости. Газобетон изготавливается плотностью от 350 — 400 кг/куб.м. и при такой низкой плотности прочность достигает 25 кг/кв.см. Аналогичные показатели по прочности будут у пенобетона плотностью 600–700 кг/куб.м. А чем ниже плотность, тем ниже коэффициент теплопроводности, т. е. стена «теплее». Газобетон плотностью 400 на 40% теплее пенобетона плотностью 600–700 при одинаковой прочности. Есть возможность выложить стены толщиной всего 450 мм и даже не применять специальные утеплители, чтобы свести потери тепла к минимуму.